6Линия для производства трубчато-фрикционных анкеров Ⅰ. Вид тр
2220906Линия для производства трубчато-фрикционных анкеров
Ⅰ. Вид трубчато-фрикционных анкеров
Ⅱ. Основные технические характеристики
Процесс технологии производства: подача металла - правки - профилегиб - вырезание - передача анкера - подача кольца - сварка кольца с анкером - готовый анкер
1. Технические характеристики профилегибочного стана
Толщина металла 4mm
Материал Штрипс
Ширина заготовки По чертежам
Скорость производства 1-12шт/min
Кол-во рабочих горизонтальных клетей 8 клетей
Кол-во рабочих вертикальных клетей 7 клетей
Материал ролики Cr12
Диаметр валы Φ80mm
Материал валы 45#
Материал ножа cr12mov
Питание 380 V 50/60 HZ
Мощность двигателя 22kw
Мощность гидросистемы 7.5kw
Все вышеперечисленные материалы подвергаются термообработке, что повышает твердость и долговечность.
2. Состав линии：
1、Гидравлический разматыватель
2、Плита введения металла и устройство для правки
3、Стан профилегибочный
4、Отрезное устройство (автоматическое)
5、Система автоматического управления (САУ)
6、Устройство для передачи анкера
7、Станок для подготовки колец
8、Автоподатчик для размещения колец*2
9、Станок для сварки кольца на анкеры*2
10、Пресс для изготовления опорной плиты
Гидравлический разматыватель
1 Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан.
2 Осевая нагрузка 2т
3 Внутренний диаметр рулона 508мм
Плита введения металла и устройство для правки
1 Поствим штрипс на эту плиту для обработки, чтобы обеспечивали готовый анкер был роный, параллельный и одинаковый.
Стан профилегибочный
1 Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, направляющее заправочное устройство, электропривод.
2 Мощность 22kw
Отрезное устройство (автоматическое)
1 Гидравлический замок резки, гидравлический порт конуса сокращения для формирования конуса на конце стерженя. (Процесс формирования конуса: Два полукруга, экструдированные вместе.)
Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку анкеры необходимой длины.
Управление по софтвер, не пневматические части, и более удобных для использования, простой деятельности, высокой эффективности продукции.
Оно автоматизировано работает с прокатным станом синхронно.
Длина анкеров регулированно, можно любая длина.
Мощность мотора гидравлического:7.5kw
2 Это устройсиво входит ножа 1шт.
3 Материал из cr12mov
4 Норма гидросмесь:46#
Система автоматического управления (САУ)
1 Линия укомплектована новейшей системой автоматического управления. САУ предназначено для автоматизации процесса прокатки с возможностью управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки (с функцией оптимизации критерия производительность - качество), количество - длина профилей, паузы технологического цикла. Пульт оснащен жидкокристалической сенсорной панелью (система индикации основных технологических параметров и оповещения аварийных ситуаций).
2 Меню на русский английский и китайский язык
Станок для подготовки колец
1 Диаметр проволоки:8 мм
Скорость производства линии: 35-40шт/мин
Мощность:около 1.5kw
Устройство для передачи анкера
1 Автоматически перемещайте анкеры в обе стороны для сварки.
Автоподатчик для размещения колец*2
1 Готовое кольцо вручную поместите в лоток. Вибрация лотка перемещает кольцо один за другим. Оснащенное устройством для смещения шва кольца и шва анкеры, кольцо автоматически надевается на анкеры.
Осевая нагрузка 100kg
Станок для сварки кольца на анкеры*2
1 Диаметр проволоки для сварки: 8мм
Можно регулировать скорость и длина периметра сварки по шкаф управления.
Пресс для изготовления шайбы 4-6mm
1 Процесс технологии производства: разматыватель - подача металла - правки - гидравлическая штамповка - готовая опорная плита
2 Осевая нагрузка разматывателя 3т
3 Мощность 15kw
4 Скорость 5-12 шт/мин
Ⅲ. Цена
1. Цена линии: 215 000 долларов США FOB China
2. Цена ролики отдельные и другие матрицы: 9300 долларов США каждый комплект
3. Цена матрицы для шайбы:
Размер 150*150: 2500 долларов США каждый комплект
Размер 200*200: 3000 долларов США каждый комплект
4. Условия пладёжа: аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта, остальные 70% после проверки на заводе Китая.
5. Срок изготовления: 80 дней
6. Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год.
