Применение тепловизоров в производстве
Контроль теплорежима разъединителей, электродвигателей, силовых трансформаторов и прочих электротехнических устройств имеет значение при их эксплуатации. Использование тепловизоров даёт возможность значительно сокращать время для контроля агрегатов и сделать их работу безопасной и достоверной.
Рассмотрим всего 3 вида диагностики, и вы поймете, почему стремительно растет популярность тепловизионных устройств.
Плавильные печи
Термографический контроль состояния облицовки сталеплавильных печей имеет огромное значение. Они изнутри облицованы огнеупорными керамическими материалами, которые разъедаются расплавленным металлом при эксплуатации. Изнашивание этих материалов представляет опасность для персонала, обслуживающего печи.
Поэтому через установленные сроки облицовку печей меняют. Однако полная замена облицовки является дорогостоящей процедурой и требует остановки производства почти на месяц!
Применение тепловизоров позволяет обнаружить трещины и локальные перегревы стальной оболочки на конкретном участке. Термограмма даёт возможность использовать обмуровку максимально возможное время, пока её замена не станет необходимой.
Устройства тягового электроснабжения ж/д.
Для диагностики устройств тягового электроснабжения железных дорог требуется тепловизор с:
• Температурной чувствительностью не ниже 5 °С;
• Диапазоном измеряемых температур от -20 до +150 °С;
• Полем зрения - 20X10°;
• Мгновенным углом зрения в 10 мрад;
• Временем кадра в 1/12,5 сек.
Тепловизоры с чувствительностью не ниже 0,1 °С применяются и для определения изоляционного состояния высоковольтных выводов на тяговых подстанциях энергетических участков.
Испытание автомобильных покрышек
В автопокрышках протекают тепловые процессы, имеющие значение при их эксплуатации. На заводах, выполняя на стендах испытания покрышек, производители выявляют влияние на распределение температуры по структуре покрышки:
• Скорости ее вращения;
• Изменения данной скорости;
• Давление воздуха в камере;
• Нагрузки на колесо.
Следует знать влияние каждого фактора и всех факторов вместе. Обычная термограмма здесь не подойдет, поэтому используют специальный тепловизор, оборудованный «термостробом». Он даёт возможность увидеть неподвижное теплоизображение вращающегося объекта. Используя такой прибор, можно, наблюдая теплоизображение вращающейся покрышки, фиксировать участки перегрева.
Прочие области применения тепловизоров
Среди других сфер применения тепловизоров можно отметить:
• Целлюлозную промышленность;
• Производство пластика, резины и стекла:
• Испытание стекол с электроподогревом (автопромышенность) ;
• Определение в камерах, моделирующих условия космоса, температуры поверхности ИСЗ;
• Дефектоскопию материалов и конструкций при осуществлении испытаний (статических, динамических) ;
• Изучение теплоизоляции труб искусственно созданных катков и др.
Мы предлагаем простые и недорогие тепловизоры серии TR (сертифицированы в России и Казахстане) и уникальные пирометры для измерения температуры серии TL, которые можно использовать в разных областях человеческой деятельности.
Для обучения ваших сотрудников мы можем предложить учебные курсы по термографии, проводимые компанией Балтех в Учебном центре повышения квалификации и подготовки специалистов
